Damgalama

Damgalama, elektronik, mimari ve diğer günlük yaşam ekipmanlarında kullanılan çeşitli parçaların üretiminde standart bir yöntemdir. Metal levhalar, ihtiyaca göre belirli bir şekil veya tasarım oluşturmak üzere damgalama yöntemiyle preslenir ve sonuç olarak elektronik ve diğer ekipmanlarda kullanılan metal parçalar elde edilir.

1. Damgalama Nedir?

Metal levhaların şeklini parçalara dönüştürmek için yaygın olarak kullanılan yöntem damgalama işlemidir. Bazı bölgelerde damgalama işlemine presleme de denir. Adından da anlaşılacağı gibi, bu yöntemde metal, bir pres makinesi yardımıyla istenen şekle getirilir.

Kalıplama işlemi, istenen parçaların 3 boyutlu modellerini oluşturan mühendislerin yardımıyla yapılır; böylece kalıplama tamamlandığında ürün hassas ve yüksek kaliteli olur. Tasarım süreci, ürün testini ve ürünün her santiminin ve açısının hesaplanmasını içerdiğinden karmaşık bir süreçtir. 

    Şekil 1 Metal Damgalama

Damgalama işlemine başka bazı süreçler de dahildir ve bunlar şunlardır:

• Bükme
• Yumruklama
• Boşaltma 
• Para basımı
• Kabartma 
• Flanşlama 

2. Hassas Sac Metal İmalatında Damgalama İşleminin Önemi Nedir?

Hassas sac metal işleme ve presleme, endüstride kullanılan metal parçaların yapımında kullanılır. Örneğin, elektronik eşyalar, araçlar, mobilyalar, süs eşyaları ve günlük kullanım eşyaları yapımında kullanılır.

Presleme işleminde, metal levhalar kullanılır ve presleme yoluyla parçalara şekil verilir. İşlemi sorunsuz ve ürünleri hassas hale getirmek için preslemede farklı teknikler kullanılır.  

Damgalama zaman alan bir işlemdir ve bu işlem, harcanan zamanı azaltmak için otomatikleştirilebilir. Manuel damgalama daha yavaştır, ancak otomatik damgalama iş gücüne olan ihtiyacı azaltır ve daha az zaman alıcı olduğundan verimli bir işlemdir.

Hassas sac metal imalatı, paneller, muhafazalar ve braketler gibi metal parçaların yapımına yardımcı olan bir işlemdir. Bu işlem, presleme kadar hayati öneme sahiptir ve alüminyum, çelik ve diğer alaşımlardan parça yapımına yardımcı olabilir.

Sac metal presleme ve hassas sac metal işleme, çeşitli günlük eşyaların yapımında ihtiyaç duyulan bileşenlerin üretimi için vazgeçilmezdir.

Şekil 2 Elektronikte Kullanılan Metal Parçalar

3. Damgalama Ne Gibi Faydalıdır?

Metal damgalama çeşitli uygulamalarda kullanılır. Örneğin, damgalama, oyma yazıların kullanıldığı yerlerde çok faydalıdır; diğer damgalama kullanımları arasında harfleme ve farklı ürünler yapmak için 3 boyutlu (üç boyutlu) tasarım yer almaktadır. Damgalama işleminin kullanıldığı başlıca endüstriler şunlardır:

• Telekomünikasyon hizmetleri
• Tıp endüstrisi
• Otomotiv şirketleri
• Savunma ve Askeri
• Havacılık ve uzay
• Mutfak Aletleri
• Mobilya Endüstrisi
• Oyuncak Endüstrisi
• Kameralar
• Bilgisayarlar
• Aydınlatma sektörü

Herkesin evinde damgalama ürünleri bulunur çünkü hayatın her alanında kullanılır. Damgalama, yaylar, rondelalar, metal klipsler, braketler ve ağırlıklar gibi detaylı ve hassas ürünlerin yapımında kullanılır.

Damgalama yöntemiyle 0,002 kadar küçük, önemli boyutlarda parçalar üretebilirsiniz. Mikro hassas damgalama yardımıyla küçük boyutlu parçalar üretebilirsiniz.

Ev elektroniği, havacılık, beyaz eşya ve telekomünikasyon sektörlerinde verimli sonuçları nedeniyle presleme yöntemi kullanılmaktadır. Bakır, alüminyum, alaşım, çelik ve bakır alaşımları gibi metaller preslenebilir.

Üretilen parçalar arasında elektronik ekipmanlarda, tıbbi cihazlarda, bilgisayarlarda ve süs eşyası yapımında kullanılan kontaklar, yaylar, terminaller ve pimler bulunur. Damgalama işleminde daha düşük maliyetli boyalar kullanılır, bu da onu maliyet açısından verimli bir süreç haline getirir.

Şekil 3 Ticari Aydınlatma Uygulamaları için Metal Damgalama

4. Metalleri damgalamak için hangi alet kullanılır?

Damgalama basit bir işlemdir, ancak presin tasarımı karmaşık bir süreçtir. Ayrıca, tasarımcıların ürünümüzün ihtiyaçlarına uygun presi oluşturması, damgalamanın ilk adımıdır. Presin hassas olması gerekir çünkü damgalama işlemi ona bağlıdır. 

Presleme işleminin büyük bir bölümünü tasarlayan tasarımcının hedefleri boyutlar, besleme yönü, tolerans ve hurda miktarını en aza indirmektir. Sert metal yüzeyi verimli bir şekilde kesmek için kalıplar ve sert çelik kullanılır.

Metallerin mukavemetini korumak için, presleme işlemi sırasında metallere ısıl işlem de uygulanır. Isıl işlemden sonra, metal parçanın ham malzemelerini son haline getirmek için taşlama da bir diğer yöntemdir. Bu işlemler, ürünün üretildiği ekipmanda çalışmasını sağlar.

5. Damgalama Çeşitleri Nelerdir?

Metal presleme işlemleri, ürettiğimiz parçalara göre farklılık gösterir. Presleme farklı yöntemlerle yapılır, ancak çoğunlukla oda sıcaklığında gerçekleştirilir.

Damgalama, telekomünikasyon, elektronik, tüketim malları, gıda ve içecek, havacılık, otomotiv üretimi ve daha birçok sektörde kullanılan bileşenlerin yapımında yardımcı olur. Parçaları birbirinden ayırmaya yardımcı olan diğer damgalama yöntemleri şunlardır: 

Piercing 

Delme işlemi, yüksek kaliteli karbon çeliği yardımıyla metallerde delikler açar. Delme işleminde, tezgah üzerindeki metal levha, presleme aletiyle delinir veya zımbalanır. İşlem, ürünün tasarımına göre birden fazla kez tekrarlanabilir. Delme işlemi genellikle kapı kancaları ve kapı menteşeleri için yapılır.

Boşaltma 

Metal preslemede, delikli metalin kullanıldığı türe kesme (blanking) denir. Bu presleme türü, küçük ve orta boyutlu metal parçaların yapımında kullanılır. Kesme işlemi genellikle presleme sürecinin ilk aşamasıdır, ardından çapak alma ve metalin istenen şekle getirilmesi için son işlem gelir. 

Çizim

Çekme işlemi, tasarımın görünür hale gelmesi için metalin derin basınçla şekillendirilmesidir. Pres makinesi metali bastırdığında, uygulanan kuvvet metal parçaya şekil verir. Temelde iki tür çekme işlemi vardır.

• Sığ çizim, çizim derinliğine eşit bir yarıçapa sahip olduğundan sığ çizim olarak adlandırılır.
• Derin çekme tekniği, derin oyuklu ürünler yapmak için kullanılır. Farklı şekiller olabilir, ancak bunu anlamak için, derin çekme bir fincan kadar derindir; bu tür bir damgalama işlemi için daha fazla kuvvet gerekir. 

Şekil 4 Derin Çizim

Para basımı 

Madeni para basımında, metal bir parça presle şekillendirilerek kalıplanır. Bu işlem, madeni paranın şeklini oluşturmak için yapılır ve bu nedenle işleme madeni para basımı denir. Üretilen metal paralar oldukça dayanıklıdır. Madeni para basımının metalin şeklini kalıcı olarak değiştirdiği bilinmektedir.

Lancing

Delme işleminde metalden hiçbir parça çıkarılmaz, ancak pres ve kalıp metalde kesikler oluşturur. Bu da kanca, havalandırma deliği ve açıklık gibi benzersiz şekiller meydana getirir. 

Kabartma

Kabartma işlemi, metal yüzeylerde kabartma kalıbı kullanılarak veya bir makine yardımıyla yükseltilmiş yüzeyler oluşturur. Kabartma işlemi karmaşık tasarımlar oluşturmaya olanak tanır ve çelik ve alüminyum gibi metaller, metal damgalama yöntemiyle kabartma işlemine tabi tutulabilir. Otomobil kaputları, motor gövdeleri, kapı çerçeveleri, çelik levhalar ve metal kaplamalar bu işleme örnek olarak verilebilir.

6. Sac metal presleme ile hassas sac metal imalatı arasındaki fark nedir?

Metal parçaların elektronik ve günlük eşyalarda kullanılmak üzere üretilmesinde kullanılan iki işlem de presleme ve hassas sac metal işleme yöntemleridir. Her iki yöntem de makine üretiminde oldukça tavsiye edilen ve yaygın olarak kullanılan yöntemlerdir. 

Metal levha üzerine desenin basıldığı presleme tablası kullanılarak yapılan işleme benzer şekilde, hassas sac metal imalatında üretilen parçalar karmaşık, yüksek kaliteli ve büyük bir hassasiyete sahip parçalardır. Hassas sac metal ve metal levha imalatı, en iyi metal parçaları üretmek için farklı teknikler kullanır.

Şekil 5 Metal Damgalama Nedir?

7. Damgalama Makinesinin Temel Çalışma Prensibi Nedir?

Metal presleme makinesinin temel prensibi, metal levhanın şeklini değiştirmek için tabla üzerine baskı uygulayarak kuvvet kullanmaktır. İşlem basittir: metal levha alınır ve kalıplanır, ardından ağırlıkla üzerine tonlarca kuvvet uygulanarak metal, istenen şekle getirilir. 

Metal levhaya daha fazla baskı uygulayarak fincan şeklinde derin bir damga veya çok derin olmayan bir baskı uygulayarak sığ bir damga oluşturabilirsiniz. Damgalama yöntemini, kaliteyi kontrol altında tutarak metal parçaları tekrar tekrar üretmek için kullanabilirsiniz.

8. Damgalama İşlemindeki Adımlar Nelerdir?

Damgalama basit bir işlemdir, ancak belirli bir parçanın yapımı ikiden fazla adım gerektirebilir. Adımlar, üretmeye çalıştığınız metal parçaya bağlı olarak değişir ve bunlar şunlardır:

1. Kesme işlemi ilk adımdır. Bu adımda, büyük metal levhalar, üreteceğimiz metal parçanın boyutuna göre daha küçük veya istenen boyutlara kesilir.
2. Delme işlemi, metal levhalarda delik açmak için yapılan bir diğer damgalama aşamasıdır. Metal parçada delik yoksa, delme işlemine gerek yoktur.
3. Çizim, bir pres yardımıyla tasarımın çizilmesi için kullanılır. Pres, metal levhaya bir kuvvet uygular ve sonuç olarak tasarım ortaya çıkar.
4. Bükme işlemi, adından da anlaşılacağı gibi, ürettiğimiz metal parçanın şekline uyması için metal levhanın bükülmesini içerir.
5. Hava bükme, düz bir metal yüzeyin V şeklinde bir kalıp haline getirilmesi işlemidir. 
6. Metalin şeklini kalıcı olarak değiştirecek kadar fazla basınç uygulanmasına madeni para şekillendirme veya dip şekillendirme denir.
7. Şekillendirme, metal levhanın bükülmesinin bir diğer aşamasıdır; tıpkı kalıplama ve bükme gibi.
8. Sıkıştırma yöntemi, metal parçanın hurda metalden ayrıldığı adımdır; bu adımda metal, düz bir yüzeye karşı sıkıştırılır.
9. Levha kesme, benzersiz bir aşamadır. Levha kesme, kanca gibi parçalar yapmak için metal levhayı kesmek ve bükmekten sorumludur.

9. Damgalama İşleminde Hangi Metaller Kullanılır?

Damgalama işleminde öncelikle kullanılan metaller, günlük hayatta kullanılan ekipmanları üreten sanayiciler tarafından yüksek miktarlarda kullanılan metallerdir. Bu metaller şunlardır:

• Alüminyum
• Karbon çelik
• Paslanmaz çelik
• Pirinç 
• Bakır
• Bakır alaşımları

Şekil 6 Metal Damgalama İçin Uygun Metaller

10. Metal Damgalama İşlemleri İçin Neden Fst Metals'i Seçmelisiniz?

Metal presleme, makine parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır ve doğru presleme üreticisini seçmek çok önemlidir. Fst metalleri On yıldır makine işleme alanında çalışıyorum. Fst Metalleri Damgalama ihtiyaçlarınızı karşılayabilecek en son teknolojilere ve süreçte karşılaştığınız herhangi bir sorunu çözmek için bir destek ekibine sahibiz.

Zamanında teslimatları ve müşterilerine sundukları özelleştirme seçenekleriyle tanınırlar. Müşterilerini uygun fiyatlandırma ve yüksek kaliteli üretimle memnun etmek için özel politikaları vardır. 

11. Elektronikte Damgalama İşleminin Rolü Nedir?  

Metal damgalama, metal parçaların üretiminde çok kullanışlı ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Metal damgalama, tasarımları daha kısa sürede kopyalama yeteneği nedeniyle tercih edilmektedir.

Damgalama işleminde paslanmaz çelik, bakır, bakır alaşımı ve alüminyum gibi farklı metaller kullanabilirsiniz. Daha fazla metal seçeneği, damgalama işlemini çeşitli elektronik cihazlarda kullanabileceğiniz anlamına gelir.

Damgalama yöntemiyle üretilen parçalar hassas ve doğru olup, insan hatası olmadan yüksek kaliteli özellikler sunar. Damgalama, maliyet açısından verimli bir seçenektir ve otomasyon sayesinde işçilik ve zaman tasarrufu sağlar. 

Çözüm

Damgalama, çeşitli elektronik cihazlarda ve günlük kullanım eşyalarında kullanılan metal parçaları şekillendirmek için bir presleme tablası ve metal levhalar kullanan bir yöntemdir. Damgalama, çoğunlukla otomatik olan makineler yardımıyla parçalar üretir. Damgalamada bükme, kalıplama, kabartma, delme ve çekme gibi çeşitli teknikler kullanılır.

Metal damgalama uygulamaları her yerde karşımıza çıkıyor. Damgalama yöntemiyle üretilen parçalar bilgisayarlarda, kameralarda, endüstriyel makinelerde, ev aletlerinde ve telekomünikasyon ekipmanlarında kullanılıyor. Bu nedenle damgalama, makine ve otomobil üretiminin vazgeçilmez bir parçasıdır.

En iyi kaliteyi elde etmek için doğru metal işleme üreticisini seçmek çok önemlidir. Fst Metals, yüksek kaliteli ve uygun maliyetli teslimat sağlayan, işleme ve hassas metal imalatında en iyisi olarak bilinir.